Digitális nyomtatás

Mi a digitális hullámkarton-nyomtatás?

A digitális nyomtatásnál a kép közvetlenül a számítógépes fájlból kerül a hullámlemezre, mégpedig tintasugaras (inkjet) nyomtatófejekkel. Nincs nyomóforma (klisé) és nincs színenkénti beállítás, ezért a nyomtatás előkészítése percek alatt megvan, és a következő megrendelésre egyetlen kattintással át lehet állni. Ez azt jelenti, hogy már egyetlen darab is gazdaságosan gyártható, és minden doboz más mintát kaphat.

A hagyományos flexónyomtatás nagy szériáknál gyorsabb és olcsóbb, ahol viszont a rendek kicsik, gyakran változnak, vagy minden darab egyedi, ott a digitális gép a nyerő: nincs kliségyártás, nincs átállási hulladék, és nincs szükség raktárkészletre sem a már kinyomtatott dobozokból.

Multi-pass és single-pass: két alapelv

• Multi-pass (pásztázó). A nyomtatófejeket tartó kocsi a lap fölött, keresztben oda-vissza halad, és minden menetben egy sávot nyomtat; közben a lap lépésről lépésre előrehalad. Kevés fejjel is nagy, akár 2500 mm széles formátumot lehet nyomtatni, a beruházás pedig kisebb. Cserébe a teljesítmény mérsékeltebb: a gép típusától és a felbontástól függően néhány száz és 1400 m²/óra között mozog. Egyedi, kis és közepes szériákra, nagy dobozokra, mintadarabokra való. A Wonderjet WD250, WD250J, WDUV250 és WD250 PRINT MASTER gépei így dolgoznak.
• Single-pass (egymenetes). A nyomtatófejek a lap teljes szélességében, rögzítve ülnek, a lap pedig egyszer halad át alattuk. Ez sokkal gyorsabb, de lényegesen nagyobb beruházás, ezért közepes és nagy szériákra való. Ezeket külön, a Single-pass nyomtatás kategóriában mutatjuk be. A hibrid WDMS250 egy gépben mindkét üzemmódot tudja: a nagy formátumra a pásztázó, a nagy sorozatra a single-pass sáv használható.

Hogyan megy végbe a nyomtatás?

1. Előkészítés. A grafikai fájl a RIP-szoftveren keresztül, a nyomtatófejekhez illesztve kerül a gépbe. Változó adat (szöveg, vonalkód, QR-kód) is bevihető, így az egyes dobozok akár különbözhetnek is.
2. Adagolás. A gép a lapot automatikusan, élről veszi fel a rakatból, és vákuumos (szívó) asztalra helyezi, amely a hullámlemezt a nyomtatás alatt síkban rögzíti.
3. Nyomtatás. A multi-pass gépnél a nyomtatófejeket tartó kocsi sávonként halad át a lap fölött; a festéket a tartályokból vékony csövek juttatják a fejekhez. A fejek a festékcseppeket közvetlenül a hullámlemez felületére lövik. Az alap CMYK színekhez egyes gépekben fehér (W) is társul, hogy a barna kartonon is élénk színek jelenjenek meg.
4. Rögzítés. A vizes bázisú festék a hullámkarton felszívó felületében köt meg (félig bevonatos kartonhoz szárító szükséges). Az UV-festéket UV-fény keményíti ki azonnal, ez vízálló, fényes nyomatot ad.
5. Kirakás és továbbfeldolgozás. A kész, kinyomtatott lap rakatba kerül, majd stancolóra vagy hajtogató-ragasztóra megy; a PRINT MASTER gép automata ívadagolót és -kirakót is tartalmaz.

Festéktípusok: vizes bázisú, pigment, UV

• Vizes bázisú (dye és pigment). A hullámkartonra a leggyakoribb választás: a felszívó felületen jól megköt, és jól passzol a barna és fehér hullámlemezhez. A dye festék élénkebb színeket ad, a pigmentes (például a WD250J nagy denzitású CMYK+W festéke) fényállóbb és fedőbb.
• UV-festék. A WDUV250 és a PRINT MASTER UV-kivitele ilyen festéket használ. Vízálló, fényes nyomatot ad, és nem csak hullámkartonra, hanem kemény lapanyagokra is (fa, műanyag lap) nyomtat.